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液压缸是液压系统应用中必不可少的要素

(1)液压缸检查


当液压缸拆卸后,首先应对其各零部件予以外观检查,根据检测出的数值判断是否能继续使用,或及时予以更换和维修。


①缸筒内表面


缸筒内表面通常可能有较浅的线状摩擦或点状伤痕,这类痕迹一般在可允许范围且不影响使用。若表面带有纵状拉上深痕时,即使操作者更换上全新的活塞密封圈都很难防止漏油,这种情况需对内孔进行珩磨处理,也可用极细的砂纸或油石修正。假如这种伤痕始终无法修复,此时只能采取刷镀修复或更换缸筒。


②活塞杆的滑动面


当活塞杆密封圈于活塞杆滑动面做相对滑动时,其表面如果产生纵向拉上或打痕,初步判断后可采用与缸筒内表面相同的处理办法。值得强调的是,活塞杆的滑动表面一般镀硬铬,若镀层的一部分因磨损产生剥离,一旦形成纵向伤痕都必须除去旧有的镀层,然后重新镀铬和抛光,通常镀铬的厚度为0.05mm左右。


③密封


活塞密封件与活塞杆密封件都是防止液压缸内部露油和外部露油的关键部件,当检查密封件时首先要观察密封件的唇边是否有受伤或密封摩擦面是否存在摩擦情况。假如发现密封件唇口有伤痕或摩擦面有磨损,则需要及时更换新的密封件,针对使用时间较久、材质发生硬化脆变的密封件也必须技术更换。


④活塞杆导向套的内表面


导向套上有时可能出现伤痕,表面呈现不均匀磨损的现象,当其深度在0.2~0.3mm以上,就必须及时更换导向套。


⑤活塞的表面


如果活塞表面仅有轻微的伤痕,这通常都不影响使用,但伤痕深度达0.2~0.3mm时,应更换新的活塞,若检查过程中发现有端盖的碰撞、内压引起活塞的裂痕等,也必须先检查密封槽是否有损伤,然后及时更换活塞。


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山东省青岛市